由于模塊壁薄，強度低，若夾緊力過大，會產(chǎn)生翹曲; 若夾緊力小，模塊在切削力作用下易松動，發(fā)生危險。所以在高度方向上多增加支撐平臺，并在支承點處用壓板壓緊，這樣模塊就不會因受夾緊力的作用而產(chǎn)生變形。為了控制加工大型薄壁件時產(chǎn)生的變形、提高加工穩(wěn)定性和方便裝夾，特設(shè)計簡易夾具。如圖 4 所示為本文采用的夾具，它由若干 Z 型定位支架和底板組成，Z 型定位支架通過螺栓固定在底板上。
治具是一個日本名詞，后引用來臺灣，之后又引用到中國大陸。在中國大陸機械設(shè)計手冊上一般叫做工裝夾具。所以它不有明確的區(qū)別，只是叫法不一樣而已。
治具在工業(yè)時代前就已被廣泛使用，包括機械治具、木工治具、焊接治具、珠寶治具、以及其他領(lǐng)域。某些類型的治具也稱為“模具”或“輔具”，其主要目的是為重復(fù)性和準確的重復(fù)某部分的重制。一個明顯的例子是當(dāng)鑰匙時，原始的鑰匙通常被固定于治具上，如此機器就能借由原始鑰匙外觀的導(dǎo)引出新的鑰匙。
夾具的制作要根據(jù)實際的情況選用適當(dāng)?shù)牟牧?，這樣可大幅度的降低成本,同時通用可重復(fù)使用的底座也可大幅度的降低成本,并且使治具制作標準化方便制作,提高夾具的質(zhì)量。
絕大多數(shù)ICT、功能治具、ATE、空板測試治具的底座下有一個用來安裝些電子等器件的箱體，我們通常選用制作箱體的材料是電木、有機玻璃和金屬類，在箱體這個部分，也同樣統(tǒng)一大小及標準，與底座相配合。在市面上會有一些制作好的不同大小的金屬箱體，價格比較便宜，在制作上可以省去很多時間。
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